HTHP 액체 염색기 제조업체

저장 야동 기계 유한회사는 중국 저장성 하이닝시에 본사를 둔 고성능 섬유 염색 장비 전문 제조업체입니다. 수십 년간의 엔지니어링 경험과 정밀 제조에 대한 집중을 바탕으로, 야동은 다음과 같은 완전한 시리즈를 개발해 왔습니다.고온·고압 액체 유동 염색기현대 원단 염색 작업의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 이 제품 카테고리는 SK, SP, SF, HP의 네 가지 특수 모델을 포함하며, 각각 고유한 원단 유형과 가공 요구사항에 맞게 설계되었으며, 모두 초저액 농도 조건 하에서 효율을 높이고 자원 소비를 줄입니다.

HTHP 액체 염색기란 무엇인가요

HTHP(고온고압) 액체 염색 기계는 고온과 압력 조건에서 직물이 염료액 속을 연속적으로 순환하는 밀폐형 제트 염색 시스템입니다. 작동 원리는 고용량 주 펌프를 통해 일정한 액체 흐름을 생성하고, 이를 통해 천을 제어된 속도로 노즐 시스템을 통과시키는 데 의존합니다. 최대 140°C, 최대 4 kg/cm² 압력에서 작동하며, 합성 및 혼합 섬유를 깊고 균일하게 관통하여 뛰어난 색 견도와 평탄성을 보장합니다. 초저액 농도 설계는 가공 원단 1kg당 필요한 물과 화학물질의 양을 크게 줄여, 에너지 소비 감소, 더 빠른 가열 및 냉각 사이클, 기존 염색 용기에 비해 폐수 배출 감소로 직접적으로 이어집니다.

노즐 시스템은 기계 성능의 핵심입니다. 대유량 노즐은 높은 염료 순환 속도를 유지하면서 직물에 가해지는 기계적 장력을 최소화합니다. 원단 속도는 모델에 따라 분당 150m에서 600m/분 범위로 조절할 수 있어, 작업자가 각 재료의 무게, 직조 구조, 표면 감도에 따라 공정을 미세 조정할 수 있습니다. 가이드 휠 속도는 원단 작동 속도와 자동으로 동기화되어 장시간 생산 중 마모, 권선 및 표면 결함 위험을 줄여줍니다.

SK 모델 — 직조 직물용 고온 및 압력 제트 염색기

모델 SK직물 염색기HTHP 시리즈의 대표 모델로, 폴리에스터, T/R, T/C, 나일론, 레이온, 텐셀, 필라멘트 소재 등 직조 및 날실 니트 원단을 위해 설계되었습니다. 주요 가공 기능은 염색, 비틀기 해제, 예축, 무게 감량 등으로, 모두 초저액 비율 조건에서 단일 기계 사이클 내에 달성할 수 있습니다.

SK 모델은 최적화된 염색통 구조로 구별됩니다. 원단이 꼬리 부분을 통과한 후 메인 배럴로 들어가 통제된 쌓이고 흔들리는 동작으로 쌓입니다. 이 설계는 장시간 동안 장력이 쌓이는 기존 기계에서 흔히 발생하는 압축 주름을 적극적으로 방지합니다. 2가닥 입력 구성은 이중 섬유 가닥을 중단 없이 고속 처리할 수 있어 대량 배치 직조 주문에 특히 효율적입니다.

SK의 주 펌프는 높은 수량과 높은 유량을 제공하여 무거운 직조 구조물을 가공할 때도 안정적인 염료 액체 순환을 보장합니다. 대형 유량 노즐은 염료 침투, 균일성, 그리고 전체 원단 폭 전반에 걸친 평탄 평탄성을 향상시킵니다. 가이드 휠의 자동 속도 보상은 민감한 표면 마감에 대한 마모 위험을 더욱 줄여줍니다.

SK 시리즈의 기술 사양에는 세 가지 표준 구성이 포함됩니다: 150–250 kg 용량과 25마력 주 펌프를 갖춘 SK-1-250/250-P; SK-2-500/500-P는 300–500 kg 용량과 50마력 주 펌프를 갖추고 있습니다; 그리고 600–1000kg 용량과 100마력 주 펌프를 갖춘 SK-4-1000/1000-P가 있습니다. 주류 용량은 구성에 따라 약 1,100리터에서 7,600리터 사이입니다. 모든 모델은 최대 작동 온도가 140°C, 최대 압력은 4 kg/cm²를 유지합니다.

SK 모델의 선택 액세서리로는 물/증기 유량계, 비례 가열 및 냉각 장치, 비례 투여 장치, 미터 길이 측정 장치, 더블 배럴 시스템, 천 배열 장치, 헤드 리프트형 수압 장치, pH 제어 시스템, 고온 세척 시스템이 포함됩니다. 이러한 옵션들은 엄격한 품질 관리 요구사항에 적합한 완전 자동화되고 모니터링되는 염색 공정을 구축할 수 있게 합니다.

모델 SP — HTHP 뜨개질 및 신축성 원단 염색기

모델 SPHTHP 염색기폴리에스터, 나일론/스판덱스, 폴리에스터/스판덱스, 폴리에스터/면, 폴리에스터-비스코스, 플러시, 가정용 섬유 등 니트 및 신축성 원단 가공의 기술적 도전을 다룹니다. 이러한 재료들은 기계적 장력 시 변형되기 때문에 특히 까다로워 직물 이동 역학을 세밀하게 제어하는 것이 필수적입니다.

SP 모델은 이중 천 홈 디자인의 대지름 단일 실린더 차체를 특징으로 합니다. 이 구조적 선택은 두 가닥을 단일 용기 내에서 동시에 운행할 수 있게 하여 추가 바닥 공간 없이 밀집된 염색실 배치에서 흔히 겪는 폭 제한을 극복합니다. 단일 실린더와 이중 홈은 공통의 천 가이드 휠 시스템을 공유하여 두 홈의 동기화 작동을 가능하게 합니다. 동기화는 사이클 내내 두 가닥 모두에서 원단 장력과 염료 흡수를 일관되게 유지하는 데 매우 중요합니다.

SP의 직물 운반 메커니즘은 들어 올리는 단계에서 염료 액체를 직물에서 분리하여 저장력 조건에서 빠른 순환을 가능하게 합니다. 이 분리는 확장 가능한 니트 구조물에 가해지는 기계적 응력을 줄이고, 스판덱스 함유 블렌드의 원래 신축성과 회복 특성을 보존하는 데 도움을 줍니다. 단일 기계의 향상된 활용률은 단일 가닥 모드로 작동할 때 특정 원단 유형에 적용되는 미터 길이 제한을 보완합니다.

SP 시리즈 용량은 6개의 표준 모델(SP-1-300, SP-1-500, SP-2-600, SP-2-1000, SP-4-1200, SP-4-2000)에 걸쳐 150kg에서 2,000kg까지 다양합니다. 주 펌프 출력은 40에서 200마력 사이이며, 주류 용량은 1,500리터에서 14,000리터 사이입니다. 최대 작동 온도는 140°C이며 최대 압력은 3.8 kg/cm²입니다. 모든 SP 변형에서 원단 속도는 150–600 m/min에 도달합니다.

모델 SF — 가볍고 섬세한 원단을 위한 염색기

모델 SF가벼운 직물용 염색기30 g/m²에서 300 g/m² 사이의 무게 범위 내에서 얇고 고밀도이며 표면에 민감한 재료를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 범주에 속하는 원단은 초파인 필라멘트 직조, 고농도 직조, 섬세한 니트 등 기존 제트 기계에서 가공할 때 긁힘, 미끄러짐, 포인트 결함, 압력 주름에 매우 취약합니다.

SF 모델의 가장 중요한 기술 혁신은 릴리스 설계입니다. 회전 릴을 이용해 원단 순환을 구동하는 표준 제트 염색기와 달리, SF는 노즐 시스템만으로 천을 선박 내에서 이동시키는 추진력을 생성합니다. 기계식 릴 접촉점을 없애함으로써, 이 기계는 섬세한 직물 가공에서 마모와 표면 변형의 주요 원인을 제거합니다. 이 설계는 민감한 섬유 생산에서 수율 손실을 초래할 수 있는 원단 마모, 영구 주름, 표면 균열 발생률을 직접적으로 줄여줍니다.

SF는 또한 주 노즐과 별도로 작동할 수 있는 독립적인 공급 노즐과 부어 노즐을 갖추고 있습니다. 이 이중 노즐 배치는 작업자들이 원단 진입과 염료 분배를 더 유연하게 관리할 수 있게 해줍니다. 헤드 도어 커버에 부착된 안전 보호 장치는 장비 인력을 위한 추가적인 운영 보안 계층을 제공합니다.

SF 모델의 대유량 노즐은 SK 시리즈와 동일한 레벨링 개선 기능을 수행하며, 높은 헤드 메인 펌프가 구동하여 패브릭 표면에 과도한 유압력을 가하지 않고 안정적인 순환을 유지합니다. 배신 용량 구성은 SK와 동일한 3단계 구조를 따릅니다: SF-1-250/250-P (150–250 kg, 25 HP), SF-2-500/500-P (300–500 kg, 40 HP), 그리고 SF-4-1000/1000-P (600–1000 kg, 75 HP). 최대 온도 및 압력 등급은 각각 140°C와 4 kg/cm²입니다. 원단 속도 범위는 150–600 m/min입니다.

HP 모델 — 면 및 두꺼운 직물용 자동 액체 염색기

모델 HP자동 액체 염색기면, 폴리에스터/면, 폴리에스터-비스코스, 면/스판덱스, 순수 폴리에스터 원단뿐만 아니라 부드러운 유압 조작이 필요한 슬랙 및 오픈 메시 구조 가공을 위해 개발되었습니다. 표준 염색 외에도 HP 모델은 크기 감기, 탈유(무유), 감원 공정을 지원하여 염색 주기 전이나 염색 과정 내에 원단 준비 단계에 적합합니다.

HP 모델은 선박 꼬리 부분에 특수 천 확장 시스템을 통합합니다. 이 시스템은 저장 구역에 쌓이는 원단의 로프 상태를 반복적으로 변화시키며, 고정 기간 동안 주름과 컬 변형이 재료에 생기는 것을 기계적으로 방지합니다. 그 결과 가공 후 일관되게 매끄러운 천 표면과 균일한 손길을 얻게 되며, 이는 의류 및 가정용 섬유용 면과 면혼 최종 제품에 특히 중요합니다.

HP의 노즐 설계는 매우 큰 유량 개구부와 낮은 분사 압력을 결합하여 고속 노즐 흐름에 의해 변형되는 느슨하게 제작되거나 메쉬형 직물에 적합한 부드러운 유압 추진력을 제공합니다. 이 기계는 단일 가이드 클로스 휠에서 작동하는 이중 노즐이 있는 동기화된 메인 실린더를 작동시켜 튜브 간 셰이드 차이를 줄이고 모든 챔버에서 공정 일관성을 유지합니다. 민감한 감기 감지 장치는 원단 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 비정상적인 상황을 신속히 알려 자동화된 야간 가동 시 원단 손상 위험을 줄여줍니다.

HP 시리즈 표준 모델은 HP-1-300부터 HP-4-2000까지 150kg에서 2,000kg까지 용량을 포함합니다. 주 펌프 출력은 25에서 150마력 사이이며, 주류 용량은 1,500에서 14,000리터까지 다양합니다. 최대 온도는 140°C이며 최대 압력은 3.8 kg/cm²입니다. HP 시리즈의 원단 속도는 150–450 m/min로 평가되며, 이는 주요 원단 타겟의 낮은 장력 요구를 반영합니다.

HTHP 시리즈 전반의 핵심 기술적 장점

HTHP 액체 염색기 시리즈의 네 가지 모델 모두 초저액 농도비 작동, 작동 신뢰성, 섬유 보호, 공정 자동화 호환성에 중점을 둔 공통된 공학 철학을 공유합니다. 초저액 비율은 배치당 총 물과 화학물질 소비를 줄이면서도 염료 소갈이나 평탄화 성능을 저해합니다. 더 빠른 가열 및 냉각 속도는 전체 주류 용량이 줄어들수록 온도 변화에 더 빠르게 반응하여 사이클 시간이 단축되고 처리량이 향상됩니다.

각 모델은 직관적인 제어와 비례 난방 및 냉방 장치, 비례 투여 시스템, pH 모니터링 등 첨단 자동화 옵션의 지원을 받아 간편한 조작을 위해 설계되었습니다. 이 부품들은 염색 레시피를 정밀한 반복 가능성으로 실행할 수 있게 하여 배치별 변동을 줄이고 보정 욕조의 필요성을 최소화합니다. 시리즈 전반에 걸쳐 사용되는 고품질 메인 펌프는 긴 생산 주기 동안 일정한 헤드 압력을 제공하여 배치 시작부터 완성까지 염료 순환이 균일하게 유지되도록 보장합니다.

유지보수 접근성은 모든 모델의 구조 설계에 내장되어 있습니다. 서비스 포인트는 직접적으로 접근할 수 있도록 위치해 있으며, 모듈식 선택 장비 목록은 염색소가 기계를 정확한 자동화 수준과 예산에 맞게 구성할 수 있도록 합니다. 기본 기계 구성부터 고온 세척과 이중 배럴 기능을 갖춘 완전 자동화 시스템에 이르기까지, HTHP 시리즈는 다양한 운영 요구사항에 맞게 확장됩니다.

패브릭 호환성 및 적용 범위

이 네 가지 모델은 상업용 염색소에서 가공되는 대부분의 원단 유형을 포함합니다. 평조, 트윌, 새틴, 폴리에스터, 나일론, 레이온, 텐셀 등 복잡한 기술 직조 등 직조 직물은 SK에서 가장 잘 다룹니다직물 염색기. 저지, 인터록, 리브, 스판덱스 혼방과 같은 니트 및 신축성 원단은 SP에서 담당합니다HTHP 염색기. 초가순, 고밀도, 경량 직조품이나 표면 안전 가공이 필요한 섬세한 니트는 SF와 매칭됩니다가벼운 직물용 염색기. 면이 우세한 원단과 메쉬, 느슨한 직조 섬유와 같은 개방형 구조물이 HP에서 가공됩니다자동 액체 염색기.

이러한 광범위한 범위 덕분에 여러 야동 HTHP 모델을 운영하는 염색소는 기계 교체 문제를 최소화하며 다양한 원단 주문을 처리할 수 있으며, 예비 부품 공유, 작업자 교육, 공정 제어 관행 등 표준 플랫폼에서 표준화할 수 있습니다.

지속 가능성과 자원 효율성

야동의 지속 가능한 제조에 대한 헌신은 HTHP 액체 염색기 시리즈에도 확장됩니다. 네 가지 모델 모두의 핵심인 초저주류 비율 원칙은 염색된 원단 1kg당 소비되는 담수, 염료, 보조 화학물질의 양을 직접 줄여줍니다. 낮은 수류량은 폐수 처리 시스템의 부하를 줄여 염료소에서 나오는 화학 산소 요구량(COD) 배출량을 낮추는 데 기여합니다. 더 빠른 처리 사이클을 통해 가열 및 냉방 시간이 단축되어 배치당 전체 에너지 소비를 줄입니다. 점점 더 엄격한 환경 규제를 받거나 지속 가능성 인증을 추구하는 염색소에게 HTHP 시리즈는 생산 품질이나 생산량을 희생하지 않으면서 생태 영향을 줄이는 기술적으로 신뢰할 만한 경로를 제공합니다. 야동의 환경 접근법에 관한 추가 정보는 회사의지속가능발전 페이지.