염색 및 마감 장비 제조업체

저장야동 기계 유한회사는 2001년부터 고성능 염색 및 마감 장비의 연구, 개발 및 제조에 전념해 왔습니다. 중국 저장성 하이닝시 시촨로 375번지에 본사를 둔 이 회사는 중국 내 선도적인 첨단 염색 기계 제조업체 중 하나로 인정받고 있습니다. 연간 생산 능력이 1,000대를 넘으며, 210명 이상의 직원과 60건 이상의 특허를 보유한 야동은 베트남, 인도네시아, 파키스탄, 터키, 인도, 이집트 등 다양한 섬유 생산자들에게 엔지니어링 솔루션을 제공합니다. 회사의 배경, 자격증, 글로벌 파트너십에 대해 더 알고 싶다면 다음을 방문해 주세요.회사 프로필.

현재 제품군은 두 가지 핵심 액체 유동 염색 기계 범주로 구성되어 있으며, 각각 고유한 가공 요구사항, 원단 종류, 생산 규모에 맞게 설계되었습니다. 두 카테고리 모두 초저주류 농도 운영, 에너지 효율 설계, 정밀한 온도 및 압력 관리에 대한 약속을 공유합니다.

액체 유동 염색기란 무엇이며 왜 주류 비율이 중요한가

액체 유동 염색기는 고압 노즐과 펌프 시스템을 통해 염료 액체를 원단 전체에 지속적으로 순환시키며, 조절된 온도와 압력 하에서 균일한 색상 침투를 가능하게 합니다. 수분 비율 — 물 부피와 원단 무게의 비율 — 은 습식 염색에서 가장 중요한 공정 매개변수 중 하나입니다. 낮은 알코올 비율은 물이 적고, 물을 가열하는 데 드는 에너지 감소, 염료 화학물질 소비가 줄어들고, 궁극적으로 염색 원단 킬로그램당 환경 발자국도 더 작아집니다.

기존 염색기는 일반적으로 1:15에서 1:20의 술 비율로 작동합니다. 현대 장비 공학은 이 한계를 크게 낮추어 첨단 설계에서는 1:4에서 1:6까지 낮은 비율에 도달하여 물 소비, 폐수 배출, 보조 화학 사용, 난방 에너지를 크게 줄였습니다. 이러한 기술적 진보는 야동의 전체 제품 철학의 핵심이며, 아래 두 제품 라인 모두 이 원칙을 바탕으로 구축되었습니다. 야동의 환경 책임에 대한 광범위한 헌신에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요.지속 가능한 제조페이지.

HTHP 액체 염색기 — 고온 및 고압 시리즈

그리고HTHP 액체 염색기시리즈는 100°C 이상의 염색 온도가 필요한 다양한 합성 및 혼방 원단 가공을 위해 설계되었습니다. 최대 온도는 140°C, 최대 압력은 4 kg/cm²로 작동하며, 대기 조건만으로는 충분히 염색할 수 없는 폴리에스터, 나일론, 텐셀, 레이온, T/R, T/C 혼방 및 필라멘트 직물의 신뢰성 있는 염색을 가능하게 합니다.

이 시리즈의 핵심 공학 원리는 고유량 노즐과 고헤드, 고품질 주 순환 펌프의 결합입니다. 노즐 설계는 사이클 내내 원단 전체 폭에 걸쳐 일관된 액체 속도를 보장함으로써 염료 평준화를 향상시킵니다. 주 총열은 계단식 또는 곡선 내부 구조를 사용하여, 노즐을 통과할 때마다 천이 빠르게 총열에 들어가 쌓여 통제된 꿈틀거리는 움직임으로 움직입니다. 이는 전통적인 기계에서 중력 아래 직물이 오랜 시간 쌓일 때 발생하는 장시간 압축 접힘을 방지하며, 표면 품질 변화가 잦은 직물에 특히 중요합니다.

자동 속도 조절 가이드 휠 시스템은 롤러 속도를 실제 원단 주행 속도와 동기화하여, 기계적 운반 시스템과 유체 구동 원단 이동 간의 속도 불일치로 인한 원단 마모, 늘어남, 감김 등의 가능성을 줄여줍니다.

이 시리즈에는 현재 네 가지 모델이 포함되어 있습니다:

그리고SK 모델가장 넓은 범위의 직조 및 날실 직물과 일부 뜨개질 구조물에 맞게 설계되었습니다. 단일 진공관 및 2스트랜드 입력을 지원하며, 분당 150에서 600 m/m의 패브릭 속도로 동작합니다. 용량은 구성에 따라 튜브당 150kg에서 1,000kg까지 다양합니다. 폴리에스터, T/R, T/C, 나일론, 레이온, 텐셀, 필라멘트 소재에 적합하며, 염색, 비틀기 해제, 예축, 무게 감량 공정을 지원합니다. 단일 튜브 구성의 주류 용량은 1,100리터에서 1,750리터 사이이며, 더블 튜브 버전은 1,200에서 1,900리터를 처리할 수 있습니다.

그리고SP 모델신축성 및 탄성 원단 구조에 최적화되어 있습니다. 폴리에스터/스판덱스, 나일론/스판덱스, 폴리에스터/면, 폴리에스터-비스코스, 플러시, 홈 텍스타일 등 다양한 소재를 다룹니다. SP는 염색 과정에서 장력 조절과 치수 안정성이 최종 원단 품질 유지에 중요한 요소인 니트 및 직조 신축성 원단에 특히 적합합니다.

그리고SF 모델SK와 유사한 원단 호환성 프로필을 공유하지만, 무게 감량이 염색과 함께 핵심 공정인 직조 및 날개 직물에 적합한 구조적 차이가 있습니다. 또한 폴리에스터, T/R, T/C, 나일론, 레이온, 텐셀, 필라멘트도 취급하며, 동일한 초저액 비율 공정을 지원합니다.

그리고HP 모델HTHP 시리즈를 확장하여 전처리 공정을 포함합니다. 염색 외에도, HP 모델은 폴리에스터, 폴리에스터/면, 폴리에스터-비스코스, 면/스판덱스, 100% 면 직물의 크기 감형, 탈유, 무게 감량을 위해 구성되어 있습니다. 고온 세척 시스템의 선택지로 포함되어 있어 이 모델은 다단계 준비 및 마감 작업 흐름에 특히 적합합니다.

HTHP 시리즈의 모든 모델은 물/증기 유량계, 비례 가열 및 냉각 장치, 비례 투입 장치, 미터 길이 측정 장치, 더블 배럴 시스템, 천 배치 장치, 헤드리프트 워터 롤링 장치, pH 제어 시스템, 고온 세척 시스템 등 선택 사양 구성 목록을 제공합니다. 이 모듈식 선택 아키텍처는 구매자가 사용하지 않는 기능에 비용을 지불하지 않고도 특정 생산 공정에 맞게 기계를 정확히 지정할 수 있게 합니다.

초저주류 염색기 — MD 및 MK 시리즈

그리고초저주류 액체 염색기시리즈는 물 사용량 감소를 더욱 촉진하여, 탄력성 있는 벨벳 및 고밀도 니트 원단을 생산하는 제조업체들의 요구를 충족시키며, 기계적으로 민감하고 원단 손상이나 불균일한 염색 없이 가공하기 어렵습니다.

이 시리즈의 대표적인 구조적 혁신은 이중 원단 홈 구조를 가진 대구경 단일 배럴입니다. 대부분의 기존 액체 유동 기계는 단일 천 경로에 단일 튜브를 사용합니다. 하나의 대구경 배럴 내에 두 개의 독립된 원단 홈을 포함하여, 특정 원단 유형을 염색할 때 처리량이 제한되는 1미터 길이의 입력 제한을 해결합니다. 각 홈은 독립적인 가이드 휠 시스템을 가지고 있어, 각 원단 경로의 리프팅 및 운반 과정이 서로의 기계적 간섭 없이 작동합니다. 이 간섭 없는 설계 덕분에 두 홈이 동시에 고속으로 작동할 수 있어 품질 저하 없이 기계 활용도를 향상시킵니다.

이 시리즈의 계단식 메인 배럴 구조는 축적 과정에서 장기간 압축으로 인한 원단 주름을 최소화하도록 설계되었습니다. 노즐 사이클 후에는 천이 꼬리 부분을 지나 빠르게 메인 배럴로 들어가 쌓이고, 하중으로 정적으로 압축되지 않고 굴뚝거리며 이동합니다. 이 방법은 특히 나일론/스판덱스, 스웨이드 벨벳, 기계적으로 민감한 초부드러운 벨벳 원단의 경우 제거하기 어렵거나 불가능한 주름 자국을 제거합니다.

이 시리즈의 물 소비는 기존 고욕비 기계에 비해 알코올 부피를 훨씬 낮은 액수 비율로 유지함으로써 감소하며, 욕조 가열에 필요한 에너지, 사이클 종료 시 배출해야 할 물의 양, 염료 고갈에 필요한 화학 보조 물질을 직접 줄입니다.

그리고MD 모델신축성 니트와 섬세한 필 원단을 위해 만들어졌습니다. 적용 가능한 원단 종류로는 나일론/스판덱스, 면/스판덱스, 폴리에스터/스판덱스, T/C, T/R, 스웨이드 벨벳, 슈퍼 소프트 벨벳 등이 있습니다. MD는 MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600, MD-2(4)-800 등 네 가지 구성으로 제공되며, 150kg에서 800kg까지 다양한 용량을 제공하며, 주 펌프 출력은 30마력에서 75마력까지 다양합니다. 주류 용량은 가장 작은 구성의 1,200리터에서 가장 큰 구성의 4,800리터까지 다양합니다. 최대 작동 조건은 HTHP 시리즈와 동일하며, 140°C, 4 kg/cm²입니다.

그리고MK 모델초저주류 비율 시리즈의 적용 범위를 넓혀 더 넓은 스테이플 섬유와 혼방 원단을 포함합니다. 적합한 원단으로는 폴리에스터, T/R, T/C, 면, 폴리에스터/면 혼방, 레이온 등이 있습니다. MK 모델은 MD가 전문으로 하는 탄성 또는 벨벳 원단에만 적용되는 것이 아니라, 표준 원단 기재에서 초저액 농도 운전의 물 및 에너지 절감이 필요한 시설을 위해 설계되었습니다.

두 모델 모두 염색, 비틀기 해제, 예축, 환원 공정을 지원합니다. 두 모델 모두 HTHP 시리즈와 동일한 선택 사양 구성 목록을 공유하며, 비례 투입, pH 조절, 고온 세척, 천 부착 장치 등이 포함됩니다.

기술 비교: HTHP 시리즈와 초저주류 시리즈

두 시리즈 모두 최대 정격 용량인 140°C와 4 kg/cm²에서 작동하며, 모두 고유량 노즐 시스템과 고헤드 순환 펌프를 사용합니다. 주요 차별점은 배럴 형상과 기계적 원단 취급 설계에 있습니다.

HTHP 시리즈는 표준 단일 경로 또는 이중 가닥 튜브 구조를 사용하며, 롤러 속도와 원단 주행 속도를 자동으로 맞추는 가이드 휠이 있습니다. 이 설계는 기계적 표면 손상 방지보다는 고온과 압력에서 염료가 균일하게 침투하는 것이 주요 과제인 직조, 날실 니트, 가벼운 합성섬유에 최적화되어 있습니다.

초저액 비율 시리즈는 각 홈마다 독립적인 가이드 휠이 있는 대구경 이중 홈 배럴 구조를 사용합니다. 이는 기계적 민감도, 파일링 밀도, 표면 품질이 주된 공정 문제인 직물, 특히 단선 경로 설계에서 흔히 발생하는 장력 변화나 압축력을 견디지 못하는 탄성 니트, 벨벳, 파일 구조에 최적화되어 있습니다.

구매자가 생산 요구사항에 맞는 시스템을 평가할 때,기술 지원섹션은 상세한 지침을 제공하며,서비스 티켓 양식특정 기술적 문의를 위해 제공됩니다.

품질, 인증 및 제조 기준

야동의 염색 및 마감 장비는 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증, ISO 14001 환경 관리 시스템 인증, ISO 45001 산업보건안전관리 시스템 인증, CE 인증을 포함한 품질 관리 체계 하에 제조됩니다. 또한 고온에서 압력 하에서 작동하는 장비 제조 규정에 필요한 압력 용기 생산 라이선스와 압력 파이프라인 플랜지 생산 라이선스도 보유하고 있습니다. 모든 자격증에 대한 자세한 내용은 다음 다음에서 확인할 수 있습니다.명예와 인증섹션.

생산은 ERP 및 MES 통합 디지털 워크숍 시스템을 통해 관리되며, 자동화된 알리바바 클라우드 창고 관리가 지원하고 6S 관리 방법론에 따라 조직됩니다. 이 시스템들은 연간 1,000대 이상의 생산량에 걸쳐 생산 일정, 품질 추적성, 부품 재고를 정밀하게 관리할 수 있게 합니다. 생산 장비와 제조 역량의 전체 범위에 대한 정보는생산 장비페이지.

글로벌 파트너 및 산업 응용

야동의 고객층은 중국 전역의 주요 섬유 제조업체를 포함하며, 셩혼 그룹, 항민 그룹, 산위안 홀딩스, 저장 영펑, 푸젠 샹싱 등과 장기 공급 관계를 구축하고 있습니다. 국제적으로는 동남아시아, 남아시아, 중동, 북아프리카 전역의 염색 시설에서 장비가 운영되고 있습니다. 글로벌 유통 및 파트너십 네트워크에 대한 전체 개요는글로벌 및 파트너페이지.

이 장비가 제공하는 산업 분야에는 의류 원단, 스포츠웨어, 가정용 섬유, 자동차 인테리어 섬유, 플러시 및 벨벳 제품, 기술 섬유 가공 등이 포함됩니다. 필라멘트 폴리에스터와 텐셀부터 면/스판덱스, 스웨이드 벨벳에 이르기까지 두 시리즈 전반에 걸쳐 호환되는 폭넓은 원단 유형은 야동의 염색 및 마감 장비를 의류 및 기술 섬유 분야의 대부분의 습식 가공 작업의 요구를 충족할 수 있는 범용 플랫폼으로 자리매김합니다.